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        新聞中心

        溫度對氫氧化鋁分解率及粒度的影響

        [2018/1/24]

           目前,每年都會有各種規格的氫氧化鋁阻燃劑出現,擴大了其在合成材料中的應用范圍,而且使用數量每年都在大幅度增加。

          (1)溫度對氫氧化鋁分解率的影響

          溫度控制對碳分過程的技術經濟指標和產品質量有很大影響,確定和控制溫度是碳分過程的主要任務之一。根據氧化鈉—氧化鋁—水系平衡狀態圖,一定成分的偏鋁酸鈉溶液,隨溫度降低,其過飽和度增加,因而分解速度提高。當其他條件相同時,可獲得較高的分解率和分解槽的單位產能。

          實驗表明:分解速度在 30 攝氏度左右達到最大值,進一步降低溫度,由于溶液粘度顯著提高,溶液穩定性增加,分解速度降低。如果在一恒定的較低溫度下進行分解,必然析出氫氧化鋁粒度小的從氫氧化鋁來。故應確定合理的分解溫度。

          就分解速度而言:如初溫高,而不能迅速降溫,則分解速度由于溶液的過飽和度減少而迅速下降,從而影響最終分解率。因此,降低分解初溫,可在既定的時間內提高分解率。

          (2)分解溫度對氫氧化鋁產品粒度的影響

          提高溫度使晶體成長速度大大增加,當溶液的過飽和度相同時,氫氧化鋁結晶成長的速度在 85 攝氏度比在 50 攝氏度高出約 6至10 倍。溫度高可減少新晶核的生成,使所得產品粒度、強度較大。本實驗旨在制取超細粒度氫氧化鋁,故擬在 40 攝氏度恒溫條件下進行碳分,以期氫氧化鋁產品粒度細小均勻。

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